ドイツのデュッセルドルフで3年ごとに開催される「interpack」は、包装・加工業界における世界有数の見本市の一つです。WhatTheyThinkの寄稿者であるオレグ・リトヴィノフが、5月7日から13日にかけて開催された今年のイベントからレポートします。

包装・加工業界の世界最大級の展示会「interpack 2026」では、デジタルインクジェット印刷、最終工程でのパーソナライゼーション、そしてサステナブルなパッケージングが主要なテーマとして浮上しました。
ドイツのデュッセルドルフで3年ごとに開催される本展示会は、5月7日から13日までメッセ・デュッセルドルフで開催され、世界中の包装メーカー、印刷技術サプライヤー、自動化企業が一堂に会しました。

メッセ・デュッセルドルフによると、今年のイベントには65カ国から2,804社が参加し、来場者は161カ国から集まりました。海外からの来場者は特に多く、参加者の75％がドイツ国外、28％が欧州外からの来場者でした。併催されたサプライヤー向け展示会「コンポーネンツ」は、初めて2つの専用ホールを使用し、約100社が参加しました。
今年の展示会は、「スマートマニュファクチャリング」、「革新的な素材」、「未来のスキル」という3つの主要テーマに焦点を当ました。
スマートマニュファクチャリングのコンセプトにおいて、出展各社は、生産効率の向上と廃棄物の削減を目的とした、自動化、人工知能、ロボティクス、およびデータ駆動型の製造システムを強調しました。
革新的な素材の分野では、従来のプラスチックに代わる代替素材の探求が主な焦点となりました。多くの企業が、植物繊維や再生原料をベースとした素材、環境に優しい単一素材、そして包装のリサイクルや廃棄を簡素化するために開発された先進的な機能性コーティングを展示しました。
「未来のスキル」とサステナビリティというテーマは、有資格者の不足、生産の自動化の進展、そして欧州包装・包装廃棄物規則（PPWR）を含む現行および今後の規制に沿った、環境に配慮した包装ソリューションの導入に焦点を当てました。
生産規模のデジタル印刷機は比較的少なかったものの、デジタルインクジェット技術は展示会全体を通じて重要な役割を果たした。ほとんどの出展者は、可変データ印刷、産業用コーディング、そして最新の包装ワークフロー向けに設計された仕上げ段階でのカスタマイズ技術に焦点を当てていました。
以下は、ラベリング、マーキング、印刷、および包装生産に特化したホール8aおよび8bで展示された企業と技術の一部です。

Screen Europe

Screen Europeは、紙製パッケージの生産向けに開発された産業用デジタルインクジェット印刷機「Screen Truepress PAC 520P」を展示しました。
本システムは最大80m/分の速度で印刷が可能で、食品包装の要件を満たすように設計された水性顔料インクを使用しています。統合された巻き出し・巻き取りシステムにより、材料の無駄を最小限に抑えながら、迅速な基材の切り替えが可能です。
同社によると、この印刷機は最近、イタリアの軟包装メーカーであるSacchital Groupでの初の商用導入を完了し、紙製軟包装用途におけるデジタルインクジェット技術の拡大に向けた重要な一歩となったとのことです。

エプソン

エプソンは自社ブースにて、中小企業や小売業向けの用途を想定し、最近発売されたデスクトップ型カラーラベルプリンター「ColorWorks CW-D3800e」を展示しました。
このコンパクトなシステムは、大型の産業用印刷機器に投資することなく、プロ品質のカラーラベル作成を必要とするユーザーを対象としています。
また、エプソンは、PrecisionCoreプリントヘッドと600×1200dpiの解像度を備えた、大容量ラベル印刷システム「ColorWorks C8000e」も展示した。同社によると、このプリンターは、週に5万枚以上のラベルを生産し、モノクロの熱転写システムや既製ラベルからの移行を検討している企業向けに設計されています。

富士フイルム

富士フイルムは、従来のフレキソ印刷やグラビア印刷技術に代わる選択肢としてのデジタル印刷に焦点を当てたプレゼンテーションを行いました。
同社は、ブースに展示した印刷サンプルやスケールモデルを通じて、フレキシブルパッケージ用途向けのデジタル印刷機「Jet Press FP790」を紹介しました。
この印刷機の最新モデルは、従来のPETやBOPP基材に加え、MDOPEやBOPEポリエチレンフィルムなど、より幅広いサステナブルな包装材料に対応するように進化しました。
また、富士フイルムは同印刷機の基材対応能力を拡張し、コンバーターがより厚いものや薄いものといった多様なフレキシブル包装材料を、より幅広い用途で活用できるようにしたのです。

Domino Printing Sciences

Domino Printing Sciencesは、多様な製造環境に対応できるよう設計された、産業用コーディングおよびデジタル印刷技術の数々を紹介しました。
同社の注力の多くは、段ボールおよびフレキシブル包装ライン向けの可変データ印刷と2次元コード生成に集中していました。ドミノは、包装業界全体でのQRコードやデータマトリックスコードの採用を加速させると期待される「GS1 Sunrise 2027」および「GS1 Digital Link」規格への移行を支援するソリューションを強調しました。
また、デジタルマーキング機能の拡充を計画しているメーカー向けに、サーマルインクジェットプリントヘッド「GxSeries PRO」も紹介しました。
展示会で実演されたもう一つのシステムは「Domino K600G」で、医薬品のブリスターパックやロール材に、最大75m/分の速度で可変データを印刷します。
このシステムは、製造工程の最終段階でのカスタマイズワークフローを想定しており、製薬メーカーが自社の生産施設内で包装材に直接情報を印刷することを可能にします。

EskoとVideojet

Veraltoグループに属するEskoとVideojetは、個々の機器ではなく、統合されたデジタルパッケージングワークフローに焦点を当てた共同ブースを出展しました。
「デザインから生産ラインまで」と題された主要なデモンストレーションの一つでは、朝食用シリアルパッケージを例に、パッケージ製品のライフサイクル全体を来場者に紹介しました。
このプレゼンテーションでは、ワークフロー全体を通じてトレーサビリティを維持しつつ、生産データをデジタルプリプレスシステムから製造装置へ直接転送する仕組みが紹介されました。
同ブースでは、製品識別やサプライチェーントラッキング向けとして設計された、レーザー、コンティニュアスインクジェット（CIJ）、サーマルインクジェット（TIJ）のマーキングシステムも展示されました。

ハイデルベルク

ハイデルベルガー・ドルックマシーネンAG（ハイデルベルク）は、パッケージ物流、リサイクル、製品認証に注力するシステムインテグレーターとしての地位を確立しました。
同社は、インクジェット技術を用いて完成品に直接固有のセキュリティコードを印刷するデジタルマーキングソリューションを披露しました。
カナダのPack-Smart Inc.と共同開発されたこのシステムにより、ブランド所有者は個々の製品に固有のデジタルIDを割り当て、トレーサビリティの確保や偽造防止を図ることができます。
ハイデルベルクのPrinectプラットフォームと統合されたこの技術は、印刷されたシリアル番号をクラウドベースのデータベース記録と連携させ、サプライチェーン全体にわたるエンドツーエンドの製品追跡を可能にします。

Koenig & Bauer

Koenig & Bauerは、統合型パッケージング生産と、デジタル技術と従来型技術の融合が進んでいることを強調した。
「Smart. Connected. Secure. Integrated.」というスローガンの下、同社はデジタル・プロダクト・パスポート（DPP）およびGS1規格への準拠を目的としたマーキングソリューションを発表した。
注目されたシステムの一つに、高速産業用コーディング用途向けに開発された連続インクジェットプリンター「alphaJET 5 HS」があった。
このプリンターは、飲料のボトリングやケーブル製造など、賞味期限、ロットコード、製品情報の迅速な印字が求められる高速生産環境に対応している。

Markem-Imaje

Markem-Imajeは、FMCGメーカーが変化する世界的な規制への対応や、従来のバーコードからQRコードおよびGS1デジタルリンクシステムへの移行を支援することに注力しました。
ブースでは、同社の最新版CoLOSソフトウェアプラットフォームと、環境に配慮したコーディング技術を展示しました。
展示されたシステムの中でも特に注目されたのが、Super Piezo Inkjet（SPI）プラットフォームです。これは、プラスチック容器やガラス瓶などの曲面や凹凸のある表面に、シリアル化された2次元コードやグラフィックを直接印刷するものです。
プリントヘッドの後方に配置された統合型検査カメラにより、製品が生産ラインを離れる前に、読み取り不能なコードや印刷不良をリアルタイムで検出することが可能です。

A B Graphic International

仕上げ加工機器の大手メーカーであるA B Graphic International（ABG）は、interpack 2026に初出展しました。
Galaxy Packtech社と協力し、同社はパウチ製造、ラミネート、デジタル装飾を網羅する統合生産ワークフローを実演しました。
デジタル装飾用途として、ABGは「PouchJet」インクジェットシステムを展示しました。このシステムは、エンボス加工、光沢コーティング、マット仕上げ、点字などの装飾効果を1回のパスで施すことができます。

Linx Printing Technologies

Linx Printing Technologiesは、最新世代の「Linx 9000」連続インクジェットシステムを発表しました。
新機能の一つとして、内蔵バックアップバッテリーが挙げられます。これにより、停電時でもシステムを短時間稼働させることができ、再起動を必要とせずに生産ライン間の移動が可能になります。
同社はまた、メンテナンスに起因する印刷品質の問題を軽減するために設計された、プリントヘッド洗浄技術「Sure Clean」についても強調しました。

リコー

リコー・プリンティング・ソリューションズ・ヨーロッパのブースでは、産業用コーディングおよびフレキシブルパッケージング用途に焦点が当てられました。
リコーは、デジタルプリントヘッド技術が、組みあがった紙器へのダイレクト印刷や繊維系フレキシブルパッケージング素材への印刷など、サステナブルなパッケージングワークフローにどのように統合できるかを実演しました。
また同社は、コンパクトな産業用コーディングシステム向けに開発された産業用インクジェットプリントヘッド「MH3820」を発売しました。
リコーによると、このプリントヘッドは、浸透系のパッケージ基材向けのUV硬化型、溶剤系、植物油系インクなど、複数のインクタイプに対応しています。
実演印刷に加え、紙器への直接印刷や、バリアコーティングを施した特殊なフレキシブル紙パッケージへのマーキングソリューションも紹介されました。

RISO

RISO Kagaku CorporationとRISO Technologies Corporationは、産業用インクジェットシステム「Integlide」シリーズを発表しました。
その特徴的な技術の一つが「インテグライド・サイドウェイズ」モジュールで、コンベアシステム上を移動する段ボール箱や輸送用コンテナの側面へ直接印刷を行うものです。
この方式により、紙ラベルが不要となり、パッケージへの可変データ直接印刷が可能になります。
本システムは、植物油ベースのインクと、東芝テック株式会社が開発した再循環技術を採用した圧電式プリントヘッドを使用しています。

コーディングおよびマーキングシステム

可変データ印刷（VDP）と産業用コーディングは、本展示会において最も注目を集めたトレンドの一つでした。
これらの技術の背後にある勢いの多くは、従来の1次元バーコードから、QRコードやGS1 DataMatrixなどの情報量の多い2次元コードへと移行している小売および物流セクターに由来しています。
従来のバーコードと比較して、2次元コードは必要なスペースが少なく、はるかに多くの情報を保存できる上、部分的に損傷しても読み取り可能です。
展示会全体を通じて注目されたもう一つの大きなトレンドは、製造工程の最終段階でのパーソナライゼーションでした。
この製造アプローチにより、企業は生産プロセスの後半段階で、ブランディング、言語バージョン、原材料、規制情報を、無地の汎用包装資材に直接印刷することが可能になります。
その結果、メーカーは事前印刷済みの包装資材の在庫を削減しつつ、地域市場全体での柔軟性を高めることができます。
以下に、これらの技術に重点を置いている出展者をいくつか紹介します。

ジョージア州に拠点を置くGraphic Solid Inks（GSI）は、同社の「NoLabel」および「Colorize」プラットフォームを中核とした産業用インクジェットシステムを展示した。同社は、従来の事前印刷済み包装資材の在庫を削減することを目的とした、段ボールへの直接印刷ワークフローをアピールした。

バルセロナに本社を置くUnited Barcode Systems（UBS）は、製造業者が従来のバーコードからQRコードやGS1 DataMatrixシステムへ、生産ライン上で直接移行できるよう支援することを目的とした高解像度インクジェットシステムを実演した。

AstroNova Product Identificationは、社内でのラベル生産に向けた包括的なエコシステムを実演し、3つの階層からなるQuickLabel、AstroJet、GetLabelsのデスクトップシステムを展示した。
各社のプレゼンテーションは、製造業者がパッケージングの自由度を高め、外部サプライチェーンによる遅延を最小限に抑え、小ロットのバッチをカスタマイズできるよう支援することに焦点を当てていた。

フランスのメーカーであるALE SASは、可変データ、ロゴ、1D/2Dバーコードを包装資材に直接印刷するための、産業用高解像度コーディング・マーキング用インクジェットシステムを発表しました。

ドイツのElried社とEdding社は、過酷な生産環境や最終工程でのカスタマイズワークフロー向けに開発された産業用サーマルインクジェットシステムを実演しました。
展示された技術の中には、次世代サーマルインクジェット（TIJ）産業用マーキング・コーディングモジュールがありました。これはIP67規格に準拠したマルチヘッドマーキングシステムで、最大100mmの印刷高に対応し、自動工場検証システム向けに設計された磁性インクを採用しています。

また、Bluhm Weber Group（Bluhm SystemeとWeber Marking Systemsが共同で運営）も、パッケージのマーキング、ラベリング、レーザーコーディング、およびスマートファクトリーへの統合に重点を置いていました。

もちろん、これは完全なリストではありません。他にも多くの企業が、事前印刷された在庫への依存を低減または排除する技術を展示し、製造工程の最終段階でのカスタマイズやオンデマンド印刷への移行を強調していました。

中国企業の存在感の高まり

出展社数において、中国企業はドイツ企業に次ぐ第2位となりました。これは決して驚くべきことではありません。欧州が依然として包装機器製造の世界的な中心地である一方で、中国は主要な競合相手としてその重要性を増し続けているからです。中国メーカーの輸出量は欧州のサプライヤーよりも依然として少ないものの、その成長率は著しく高い水準にあります。
Oyang Group（浙江オールウェル・インテリジェント・テクノロジー株式会社）は、紙製およびプラスチック代替の包装システムに注力しています。
同社は、迅速なフォーマット切り替えが可能な紙袋製造設備に加え、エンボス加工および型抜きシステムを展示しました。

Yeacode（アモイ）インクジェット社は、消費財および輸送用包装用途向けのモジュール式高解像度コーディング・マーキングシステムを展示しました。

Bentsai（珠海本賽電子）は、溶剤系および水性インクの両方を使用する高速産業用印刷向けに設計されたサーマルインクジェット技術を披露しました。

中国を代表するレーザーマーキングシステムメーカーの一つであるSunine Technologies（広州Sunine Intelligent Technology Co., Ltd.）は、包装、コンベア、充填ライン向けの環境に優しい恒久的なレーザーマーキング技術に焦点を当てました。

デジタルラベル印刷機の購入者の間ですでに知られているPulisi Technology Co., Ltd.（広州）は、同社のAobead DPIM-330インクジェットラベル印刷機を展示しました。展示会終了後、この機械はポーランドの顧客に納入される予定です。

ホール8Aおよび8Bに出展したその他の中国企業は、より小規模な標準的な展示ブースを選択しました。

今後の展望

主催者によると、interpack 2026は、包装業界が大きな変革期にある中で開催されました。
包装製品の需要は世界的に拡大し続けていますが、一方でメーカー各社は、サステナビリティの向上、廃棄物の削減、新たな規制への対応、生産ワークフローの近代化といった課題に直面しています。
欧州の包装および包装廃棄物規制（PPWR）は、特にリサイクル可能な包装材料、トレーサビリティ、データ駆動型製造に関連して、本展示会で最も議論されたトピックの一つとなりました。
包装生産がますますデータ駆動型かつサステナビリティ重視になるにつれ、産業用インクジェットシステムは世界の包装業界全体において、さらに大きな役割を果たすことにでしょう。
厳しい地政学的環境、エネルギー価格の高騰、継続する貿易摩擦にもかかわらず、包装業界は力強く発展を続けており、今年の展示会はその傾向を明確に裏付けるものでした。

 

By	Oleg Litvinov
Published	Tuesday, June 02, 2026
原文	Inkjet Printing for Packaging Dominates at interpack 2026